Katika mchakato wa kulehemu, kuna mambo mengi yanayohitaji kuzingatia.Mara baada ya kupuuzwa, inaweza kuwa kosa kubwa.Hizi ni pointi lazima uzingatie ikiwa unakagua mchakato wa kulehemu.Ikiwa unashughulika na ajali za ubora wa kulehemu, bado unahitaji kulipa kipaumbele kwa matatizo haya!
1. Ujenzi wa kulehemu hauzingatii kuchagua voltage bora
[Phenomenon] Wakati wa kulehemu, voltage sawa ya arc huchaguliwa bila kujali chini, kujaza, na kufungwa, bila kujali ukubwa wa groove.Kwa njia hii, kina cha kupenya kinachohitajika na upana wa muunganisho hauwezi kufikiwa, na kasoro kama vile njia ya chini, pores, na splashes zinaweza kutokea.
[Hatua] Kwa ujumla, kulingana na hali tofauti, safu ndefu inayolingana au safu fupi inapaswa kuchaguliwa ili kupata ubora bora wa kulehemu na ufanisi wa kazi.Kwa mfano, operesheni ya arc fupi inapaswa kutumika ili kupata kupenya bora wakati wa kulehemu chini, na voltage ya arc inaweza kuongezeka ipasavyo ili kupata ufanisi wa juu na upana wa fusion wakati wa kujaza kulehemu au kulehemu kwa kofia.
2. Kulehemu haidhibiti sasa ya kulehemu
[Uzushi] Wakati wa kulehemu, ili kuharakisha maendeleo, welds kitako ya sahani kati na nene si beveled.Fahirisi ya nguvu inashuka, au hata inashindwa kukidhi mahitaji ya kawaida, na nyufa huonekana wakati wa mtihani wa kupiga, ambayo itafanya utendaji wa viungo vilivyounganishwa kushindwa kuhakikishiwa na kusababisha hatari inayoweza kutokea kwa usalama wa muundo.
[Hatua] Kulehemu kunapaswa kudhibitiwa kulingana na sasa ya kulehemu katika tathmini ya mchakato, na kushuka kwa 10-15% kunaruhusiwa.Ukubwa wa makali ya butu ya groove haipaswi kuzidi 6mm.Wakati wa docking, wakati unene wa sahani unazidi 6mm, bevel lazima ifunguliwe kwa kulehemu.
3. Usizingatie kasi ya kulehemu na sasa ya kulehemu, na kipenyo cha fimbo ya kulehemu inapaswa kutumika kwa maelewano.
[Uzushi] Wakati wa kulehemu, usizingatie kudhibiti kasi ya kulehemu na sasa ya kulehemu, na utumie kipenyo cha electrode na nafasi ya kulehemu katika uratibu.Kwa mfano, wakati kulehemu kwa mizizi kunafanywa kwenye viungo vya kona vilivyoingia kikamilifu, kwa sababu ya ukubwa wa mizizi nyembamba, ikiwa kasi ya kulehemu ni ya haraka sana, inclusions za gesi na slag kwenye mizizi hazitakuwa na muda wa kutosha wa kutokwa, ambayo itasababisha kasoro kwa urahisi. kama vile kupenya bila kukamilika, kuingizwa kwa slag, na pores kwenye mizizi;Wakati wa kulehemu kifuniko, ikiwa kasi ya kulehemu ni ya haraka sana, ni rahisi kuzalisha pores;ikiwa kasi ya kulehemu ni polepole sana, uimarishaji wa weld utakuwa wa juu sana na sura itakuwa isiyo ya kawaida;Polepole, rahisi kuchoma na kadhalika.
[Hatua] Kasi ya kulehemu ina athari kubwa katika ubora wa kulehemu na ufanisi wa uzalishaji wa kulehemu.Wakati wa kuchagua, chagua nafasi inayofaa ya kulehemu kulingana na sasa ya kulehemu, nafasi ya kulehemu (kulehemu chini, kujaza kulehemu, kulehemu kifuniko), unene wa weld, na ukubwa wa groove.Kasi, chini ya msingi wa kuhakikisha kupenya, kutokwa kwa urahisi kwa gesi na slag ya kulehemu, hakuna kuchomwa moto, na kutengeneza vizuri, kasi ya juu ya kulehemu huchaguliwa ili kuboresha tija na ufanisi.
4. Usizingatie kudhibiti urefu wa arc wakati wa kulehemu
[Phenomenon] Urefu wa arc haujarekebishwa vizuri kulingana na aina ya groove, idadi ya tabaka za kulehemu, fomu ya kulehemu, aina ya electrode, nk wakati wa kulehemu.Kutokana na matumizi yasiyofaa ya urefu wa arc ya kulehemu, ni vigumu kupata welds za ubora wa juu.
[Hatua] Ili kuhakikisha ubora wa weld, operesheni fupi ya arc hutumiwa kwa ujumla wakati wa kulehemu, lakini urefu wa arc unaofaa unaweza kuchaguliwa kulingana na hali tofauti ili kupata ubora bora wa kulehemu, kama vile V-groove kitako pamoja, fillet joint kwanza Safu ya kwanza inapaswa kutumia arc fupi ili kuhakikisha kupenya bila kupunguzwa, na safu ya pili inaweza kuwa ndefu kidogo kujaza weld.Arc fupi inapaswa kutumika wakati pengo la weld ni ndogo, na arc inaweza kuwa kidogo zaidi wakati pengo ni kubwa, ili kasi ya kulehemu inaweza kuharakishwa.Safu ya kulehemu ya juu inapaswa kuwa fupi zaidi ili kuzuia chuma kilichoyeyuka kutoka chini;ili kudhibiti joto la bwawa la kuyeyuka wakati wa kulehemu kwa wima na kulehemu kwa usawa, kulehemu ya chini ya sasa na ya muda mfupi ya arc inapaswa pia kutumika.Kwa kuongeza, bila kujali ni aina gani ya kulehemu hutumiwa, ni muhimu kuweka urefu wa arc kimsingi bila kubadilika wakati wa harakati, ili kuhakikisha kuwa upana wa fusion na kina cha kupenya kwa weld nzima ni sawa.
5. Kulehemu haina makini na kudhibiti deformation kulehemu
[Uzushi] Wakati wa kulehemu, deformation haidhibitiwi kutoka kwa vipengele vya mlolongo wa kulehemu, mpangilio wa wafanyakazi, fomu ya groove, uteuzi wa vipimo vya kulehemu na njia ya uendeshaji, ambayo itasababisha deformation kubwa baada ya kulehemu, marekebisho magumu, na kuongezeka kwa gharama, hasa kwa nene. sahani na workpieces kubwa.Kurekebisha ni ngumu, na urekebishaji wa mitambo unaweza kusababisha nyufa kwa urahisi au machozi ya lamellar.Gharama ya marekebisho ya moto ni ya juu na operesheni mbaya inaweza kusababisha overheating ya workpiece kwa urahisi.Kwa vifaa vya kazi vilivyo na mahitaji ya juu ya usahihi, ikiwa hakuna hatua za udhibiti wa deformation zinazochukuliwa, ukubwa wa ufungaji wa workpiece hautafikia mahitaji ya matumizi, na hata rework au chakavu itasababishwa.
[Hatua] Kupitisha mlolongo unaofaa wa kulehemu na uchague vipimo vinavyofaa vya kulehemu na mbinu za uendeshaji, na pia uchukue hatua za kuzuia deformation na urekebishaji thabiti.
6. Ulehemu usioendelea wa kulehemu wa safu nyingi, bila kuzingatia udhibiti wa joto kati ya tabaka.
[Uzushi] Wakati wa kulehemu sahani nene na tabaka nyingi, usizingatie udhibiti wa joto wa interlayer.Ikiwa muda kati ya tabaka ni mrefu sana, kulehemu bila re-preheating itasababisha urahisi nyufa za baridi kati ya tabaka;ikiwa muda ni mfupi sana, joto la interlayer litakuwa Ikiwa halijoto ni ya juu sana (zaidi ya 900 ° C), itaathiri pia utendaji wa weld na eneo lililoathiriwa na joto, ambayo itasababisha nafaka mbaya, na kusababisha kupungua kwa ushupavu na plastiki, na itaacha hatari zilizofichwa kwa viungo.
[Hatua] Wakati wa kulehemu sahani nene na tabaka nyingi, udhibiti wa joto kati ya tabaka unapaswa kuimarishwa.Wakati wa mchakato wa kulehemu unaoendelea, joto la chuma la msingi la kuunganishwa linapaswa kuchunguzwa ili hali ya joto kati ya tabaka iweze kuwekwa sawa iwezekanavyo na joto la preheating.Joto la juu pia linadhibitiwa.Wakati wa kulehemu haupaswi kuwa mrefu sana.Katika kesi ya usumbufu wa kulehemu, hatua zinazofaa za baada ya joto na uhifadhi wa joto zinapaswa kuchukuliwa.Wakati wa kulehemu tena, joto la kurejesha joto linapaswa kuwa la juu zaidi kuliko joto la awali la joto.
7. Ikiwa weld ya safu nyingi haiondoi slag ya kulehemu na uso wa weld ina kasoro, safu ya chini ni svetsade.
[Uzushi] Wakati wa kulehemu tabaka nyingi za sahani nene, safu ya chini ina svetsade moja kwa moja bila kuondoa slag ya kulehemu na kasoro baada ya kila safu kuunganishwa, ambayo inaweza kusababisha kuingizwa kwa slag, pores, nyufa na kasoro nyingine katika weld, kupunguza nguvu ya uunganisho na kusababisha wakati wa kulehemu wa safu ya chini.
[Hatua] Wakati wa kulehemu tabaka nyingi za sahani nene, kila safu inapaswa kuunganishwa kwa kuendelea.Baada ya kila safu ya weld ni svetsade, slag ya kulehemu, kasoro za uso wa weld na spatter zinapaswa kuondolewa kwa wakati, na kasoro kama vile inclusions za slag, pores na nyufa zinazoathiri ubora wa kulehemu zinapaswa kuondolewa kabisa kabla ya kulehemu.
8. Ukubwa wa kiunganishi cha kitako cha pamoja au kiungio cha kitako cha kona iliyounganishwa pamoja ya weld ambayo inahitaji kupenya haitoshi.
[Phenomenon] Viungo vyenye umbo la T, viungio vya msalaba, viungio vya kona na viunzi vingine vya kitako au kitako cha kona ambavyo vinahitaji kupenya, saizi ya mguu wa kulehemu haitoshi, au muundo wa wavuti na bawa la juu la boriti ya crane au sawa. vipengele vinavyohitaji kuangalia kwa uchovu Ikiwa ukubwa wa mguu wa kulehemu wa weld ya kuunganisha makali ya sahani haitoshi, nguvu na rigidity ya kulehemu haitakidhi mahitaji ya kubuni.
[Hatua] Viungo vyenye umbo la T, viungio vya msalaba, viungio vya minofu na viungio vingine vya kitako vinavyohitaji kupenya lazima viwe na mahitaji ya kutosha ya minofu kulingana na mahitaji ya muundo.Kwa ujumla, ukubwa wa fillet ya weld haipaswi kuwa chini ya 0.25t (t ni unene wa sahani nyembamba ya pamoja).Ukubwa wa mguu wa kulehemu wa welds zinazounganisha mtandao na flange ya juu ya kamba ya crane au webs sawa na mahitaji ya kuangalia uchovu ni 0.5t, na haipaswi kuwa zaidi ya 10mm.Kupotoka kwa kuruhusiwa kwa ukubwa wa kulehemu ni 0-4 mm.
9. Kulehemu kuziba kichwa cha electrode au kuzuia chuma katika pengo la pamoja
[Uzushi] Kwa sababu ni vigumu kuunganisha kichwa cha elektrodi au kizuizi cha chuma na sehemu iliyotiwa svetsade wakati wa kulehemu, itasababisha kasoro za kulehemu kama vile muunganisho usio kamili na kupenya bila kukamilika, na kupunguza nguvu ya unganisho.Ikiwa imejaa vichwa vya electrode vya kutu na vitalu vya chuma, ni vigumu kuhakikisha kuwa ni sawa na nyenzo za chuma cha msingi;ikiwa imejaa vichwa vya electrode na vitalu vya chuma na mafuta, uchafu, nk, itasababisha kasoro kama vile pores, inclusions ya slag, na nyufa katika weld.Hali hizi zitapunguza sana ubora wa mshono wa weld wa pamoja, ambao hauwezi kukidhi mahitaji ya ubora wa kubuni na vipimo kwa mshono wa weld.
[Hatua] <1> Wakati pengo la mkusanyiko wa sehemu ya kazi ni kubwa, lakini haizidi kiwango kinachoruhusiwa cha matumizi, na pengo la mkusanyiko linazidi mara 2 ya unene wa sahani nyembamba au ni kubwa zaidi ya 20mm, njia ya uso inapaswa kuwa. kutumika kujaza sehemu iliyofungwa au kupunguza pengo la mkusanyiko.Ni marufuku kabisa kutumia njia ya kujaza kichwa cha fimbo ya kulehemu au kuzuia chuma ili kutengeneza kulehemu kwenye pengo la pamoja.<2> Wakati wa usindikaji na sehemu za scribing, tahadhari inapaswa kulipwa kwa kuacha posho ya kutosha ya kukata na posho ya kupungua kwa kulehemu baada ya kukata, na kudhibiti ukubwa wa sehemu.Usiongeze pengo ili kuhakikisha ukubwa wa jumla.
10. Wakati sahani za unene na upana tofauti hutumiwa kwa docking, mpito sio laini
[Uzushi] Wakati sahani za unene na upana tofauti zinatumiwa kwa kuunganisha kitako, usizingatie ikiwa tofauti ya unene wa sahani iko ndani ya safu inayoruhusiwa ya kiwango.Ikiwa haiko ndani ya safu inayokubalika na bila matibabu ya upole ya mpito, mshono wa weld unaweza kusababisha mkusanyiko wa dhiki na kasoro za kulehemu kama vile muunganisho usio kamili mahali pa juu kuliko unene wa karatasi, ambayo itaathiri ubora wa kulehemu.
[Hatua] Wakati kanuni zinazofaa zinapozidi, weld inapaswa kuunganishwa kwenye mteremko, na thamani ya juu inayoruhusiwa ya mteremko inapaswa kuwa 1: 2.5;au pande moja au zote mbili za unene zinapaswa kusindika kwenye mteremko kabla ya kulehemu, na thamani ya juu inayoruhusiwa ya mteremko inapaswa kuwa 1:2.5, wakati mteremko wa muundo hubeba moja kwa moja mzigo wa nguvu na inahitaji kuangalia kwa uchovu, mteremko haupaswi kuwa. zaidi ya 1:4.Wakati sahani za upana tofauti zimeunganishwa kwenye kitako, kukata mafuta, machining au kusaga gurudumu la kusaga inapaswa kutumika kulingana na hali ya kiwanda na tovuti ili kufanya mabadiliko ya laini, na mteremko wa juu unaoruhusiwa kwenye kiungo ni 1: 2.5.
11. Usizingatie mlolongo wa kulehemu kwa vipengele na welds msalaba
[Phenomenon] Kwa vipengele vilivyo na welds msalaba, ikiwa hatuzingatii kupanga kwa busara mlolongo wa kulehemu kwa kuchambua kutolewa kwa mkazo wa kulehemu na ushawishi wa mkazo wa kulehemu kwenye deformation ya sehemu, lakini weld wima na usawa nasibu, matokeo yatasababisha longitudinal na. viungo vya usawa vya kuzuia kila mmoja, na kusababisha kubwa Mkazo wa kupungua kwa joto utaharibu sahani, uso wa sahani hautakuwa sawa, na inaweza kusababisha nyufa katika weld.
[Hatua] Kwa vipengele vilivyo na welds msalaba, mlolongo wa kulehemu unaofaa unapaswa kuanzishwa.Wakati kuna aina kadhaa za welds za wima na za usawa za kuunganishwa, seams za transverse na deformation kubwa ya shrinkage inapaswa kuunganishwa kwanza, na kisha welds longitudinal lazima svetsade, ili welds transverse si kuwa na vikwazo na welds longitudinal wakati. kulehemu welds transverse, ili mkazo shrinkage ya seams transverse Imetolewa bila kizuizi ili kupunguza weld kuvuruga, kudumisha ubora weld, au weld kitako welds kwanza na kisha welds minofu.
12. Wakati wa kulehemu unaozunguka hutumiwa kwa viungo vya paja vya vijiti vya chuma vya sehemu, kulehemu kwa kuendelea kutatumika kwenye pembe.
[Phenomenon] Wakati kiungo cha lap kati ya fimbo ya chuma ya sehemu na sahani inayoendelea imezungukwa na kulehemu, welds pande zote mbili za fimbo ni svetsade kwanza, na welds mwisho ni svetsade baadaye, na kulehemu ni kuacha.Ingawa hii ni ya manufaa kwa kupunguza deformation ya kulehemu, inakabiliwa na mkusanyiko wa dhiki na kasoro za kulehemu kwenye pembe za vijiti, ambayo huathiri ubora wa viungo vya svetsade.
[Hatua] Wakati viungo vya paja vya vijiti vya chuma vya sehemu vinapopigwa, kulehemu kunapaswa kukamilika kwa kuendelea kwenye kona kwa wakati mmoja, na usiweke kwenye kona na kwenda upande mwingine kwa kulehemu.
13. Uwekaji wa nguvu sawa unahitajika, na hakuna sahani za kuanzia arc na sahani za kuongoza kwenye ncha zote mbili za bamba la bawa la boriti ya crane na sahani ya wavuti.
[Uzushi] Wakati wa kulehemu kulehemu vitako, kulehemu kwa minofu ya kupenya kamili, na kulehemu kati ya sahani za flange za boriti ya crane na utando, hakuna sahani za kuanzia arc na sahani za risasi huongezwa kwenye sehemu za kuanzia na za kuongoza, ili wakati kulehemu ncha za kuanzia na za mwisho, Kwa kuwa sasa na voltage sio thabiti vya kutosha, hali ya joto kwenye sehemu za mwanzo na za mwisho sio dhabiti vya kutosha, ambayo inaweza kusababisha kasoro kwa urahisi kama vile muunganisho usio kamili, kupenya bila kukamilika, nyufa, kuingizwa kwa slag, na. pores katika welds mwanzo na mwisho, ambayo itapunguza nguvu ya weld na kushindwa kukidhi mahitaji ya kubuni.
[Hatua] Wakati wa kulehemu welds kitako, welds kupenya kamili ya minofu, na welds kati ya crane girder flange na mtandao, sahani arc mgomo na sahani risasi nje lazima kusakinishwa katika ncha zote mbili za weld.Baada ya sehemu yenye kasoro hutolewa nje ya workpiece, sehemu yenye kasoro hukatwa ili kuhakikisha ubora wa weld.
Muda wa kutuma: Jul-12-2023