Chuma cha kaboni ya juu kinarejelea chuma cha kaboni chenye w(C) zaidi ya 0.6%, ambacho kina mwelekeo mkubwa wa kufanya ugumu kuliko chuma cha kati-kaboni, na huunda martensite ya kaboni ya juu, ambayo ni nyeti zaidi kwa uundaji wa nyufa za baridi.Wakati huo huo, muundo wa martensite unaoundwa katika eneo lililoathiriwa na joto la kulehemu ni ngumu na brittle, ambayo inasababisha kupungua kwa plastiki na ugumu wa pamoja.Kwa hiyo, weldability ya chuma cha juu-kaboni ni duni kabisa, na mchakato maalum wa kulehemu lazima uchukuliwe ili kuhakikisha utendaji wa pamoja..Kwa hiyo, kwa ujumla hutumiwa mara chache katika miundo iliyo svetsade.Chuma cha juu cha kaboni hutumiwa hasa kwa sehemu za mashine zinazohitaji ugumu wa hali ya juu na upinzani wa kuvaa, kama vile shafts, gia kubwa na viunganishi.Ili kuokoa chuma na kurahisisha teknolojia ya usindikaji, sehemu hizi za mashine mara nyingi hujumuishwa na miundo iliyo svetsade.Kulehemu kwa vipengele vya chuma vya juu vya kaboni pia hukutana katika jengo la mashine nzito.Wakati wa kuunda mchakato wa kulehemu wa kulehemu kwa chuma cha juu cha kaboni, kila aina ya kasoro za kulehemu zinazoweza kutokea zinapaswa kuchambuliwa kwa kina, na hatua zinazolingana za mchakato wa kulehemu zinapaswa kuchukuliwa.
1. Weldability ya chuma cha juu cha kaboni
1.1 Njia ya kulehemu
Chuma cha juu cha kaboni hutumiwa hasa katika miundo yenye ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa juu, hivyo mbinu kuu za kulehemu ni kulehemu kwa arc electrode, brazing na kulehemu ya arc iliyozama.
1.2 Nyenzo za kulehemu
Kulehemu kwa chuma cha juu cha kaboni kwa ujumla hauhitaji nguvu sawa kati ya pamoja na chuma cha msingi.Electrodes za chini-hidrojeni zenye uwezo mkubwa wa kufyonza sulfuri, maudhui ya chini ya hidrojeni inayoweza kusambazwa ya chuma kilichowekwa, na ushupavu mzuri kwa ujumla huchaguliwa kwa ajili ya kulehemu ya arc elektrodi.Wakati nguvu ya chuma ya weld na chuma cha msingi inahitajika, electrode ya chini ya hidrojeni ya ngazi inayofanana inapaswa kuchaguliwa;wakati nguvu za chuma za weld na chuma cha msingi hazihitajiki, electrode ya chini ya hidrojeni yenye kiwango cha nguvu cha chini kuliko ile ya chuma cha msingi inapaswa kuchaguliwa.Electrode yenye kiwango cha juu cha nguvu kuliko chuma cha msingi haiwezi kuchaguliwa.Ikiwa chuma cha msingi haruhusiwi kuwashwa kabla wakati wa kulehemu, ili kuzuia nyufa za baridi katika eneo lililoathiriwa na joto, electrodes ya chuma cha pua ya austenitic inaweza kutumika kupata muundo wa austenite na plastiki nzuri na upinzani mkali wa ufa.
1.3 Maandalizi ya Groove
Ili kupunguza sehemu ya molekuli ya kaboni kwenye chuma cha kulehemu, uwiano wa muunganisho unapaswa kupunguzwa, kwa hivyo grooves zenye umbo la U au V hutumiwa kwa ujumla wakati wa kulehemu, na utunzaji unapaswa kuchukuliwa ili kusafisha groove na madoa ya mafuta. kutu ndani ya 20mm pande zote mbili za groove.
1.4 Kuongeza joto
Wakati wa kulehemu na elektroni za chuma za miundo, lazima iwe moto kabla ya kulehemu, na joto la joto linapaswa kudhibitiwa kutoka 250 ° C hadi 350 ° C.
1.5 Usindikaji wa Interlayer
Kwa kulehemu nyingi za safu nyingi, kupitisha kwanza hutumia electrodes ya kipenyo kidogo na kulehemu ya chini ya sasa.Kwa ujumla, workpiece huwekwa katika kulehemu nusu-wima au fimbo ya kulehemu hutumiwa kupiga kando, ili eneo lote lililoathiriwa na joto la chuma la msingi linapokanzwa kwa muda mfupi ili kupata madhara ya joto na kuhifadhi joto.
1.6 Matibabu ya joto baada ya kulehemu
Mara tu baada ya kulehemu, workpiece huwekwa ndani ya tanuru ya joto, na uhifadhi wa joto unafanywa saa 650 ° C kwa annealing ya dhiki.
2. Kasoro za kulehemu za chuma cha juu cha kaboni na hatua za kuzuia
Kutokana na tabia ya juu ya ugumu wa chuma cha juu cha kaboni, nyufa za moto na nyufa za baridi zinakabiliwa na kutokea wakati wa kulehemu.
2.1 Hatua za kuzuia nyufa za joto
1) Kudhibiti utungaji wa kemikali ya weld, kudhibiti madhubuti maudhui ya sulfuri na fosforasi, na ipasavyo kuongeza maudhui ya manganese ili kuboresha muundo weld na kupunguza ubaguzi.
2) Dhibiti umbo la sehemu ya msalaba wa weld, na uwiano wa upana hadi kina unapaswa kuwa mkubwa kidogo ili kuepuka kutengwa katikati ya weld.
3) Kwa weldments na rigidity ya juu, vigezo vya kulehemu sahihi, mlolongo sahihi wa kulehemu na mwelekeo unapaswa kuchaguliwa.
4) Ikiwa ni lazima, chukua hatua za joto na polepole za baridi ili kuzuia tukio la nyufa za joto.
5) Kuongeza alkalinity ya electrode au flux ili kupunguza maudhui ya uchafu katika weld na kuboresha kiwango cha kutengwa.
2.2 Hatua za kuzuia nyufa za baridi.
1) Preheating kabla ya kulehemu na baridi ya polepole baada ya kulehemu haiwezi tu kupunguza ugumu na brittleness ya eneo lililoathiriwa na joto, lakini pia kuharakisha uenezi wa nje wa hidrojeni katika weld.
2) Chagua hatua zinazofaa za kulehemu.
3) Kupitisha mkusanyiko unaofaa na mlolongo wa kulehemu ili kupunguza mkazo wa kuzuia wa viungo vilivyounganishwa na kuboresha hali ya dhiki ya weldments.
3 .Hitimisho
Kutokana na maudhui ya juu ya kaboni, ugumu wa juu na weldability duni ya chuma cha juu cha kaboni, ni rahisi kuzalisha muundo wa juu wa kaboni martensitic wakati wa kulehemu, na ni rahisi kuzalisha nyufa za kulehemu.Kwa hiyo, wakati wa kulehemu chuma cha juu cha kaboni, mchakato wa kulehemu unapaswa kuchaguliwa kwa sababu.Na kuchukua hatua zinazofanana kwa wakati ili kupunguza tukio la nyufa za kulehemu na kuboresha utendaji wa viungo vya svetsade.
Muda wa kutuma: Jul-18-2023